เครื่องบรรจุกระป๋องเชิงเส้น
วิดีโอ
คำอธิบาย
ในฐานะที่เป็นส่วนเสริมของเครื่องบรรจุกระป๋องที่หมุนด้วยความเร็วสูง เครื่องบรรจุกระป๋องเชิงเส้นยังสามารถบรรจุผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย เช่น: เบียร์ เครื่องดื่มอัดลม/น้ำอัดลม น้ำผลไม้ เครื่องดื่มเกลือแร่ และชาเนื่องจากรอยขนาดเล็ก ผลิตภัณฑ์บรรจุที่มีความยืดหยุ่น สามารถเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วและสะดวก ดังนั้นจึงเป็นที่นิยมมากขึ้นกับผู้ใช้ขนาดเล็กตัวอย่างเช่น การใช้กระป๋องเชิงเส้นเพื่อเติมเบียร์ฝีมือเป็นเครื่องจักรขนาดเล็ก แต่ยังมีฟังก์ชันที่หลากหลาย (ถังเก็บ การล้าง การไล่ CO2 การเติม ฝาปิด การปิดผนึก)ฟังก์ชั่นเหล่านี้ไม่แตกต่างจากเครื่องบรรจุแบบหมุนนอกจากนี้ยังมีรอบเวลาสั้น ๆ ตั้งแต่การบรรจุเบียร์ไปจนถึงการแขวนฝา การปิดผนึกแบบม้วน ซึ่งช่วยเพิ่มออกซิเจนในกระบวนการบรรจุเบียร์ให้สูงสุด เพื่อให้แน่ใจว่าเบียร์สดมากขึ้นและไม่ถูกออกซิไดซ์เวิร์กโฟลว์เฉพาะมีดังนี้:
หน้าที่ของฟลัชชิ่งแท็งก์คือการทำความสะอาดฝุ่นและสิ่งสกปรกในแท็งก์คว่ำขวดโหลลง จากนั้นล้างขวดโหลด้วยแรงดันสูงด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อหรือน้ำที่ผ่านการฆ่าเชื้อแล้ว ระบายขวดโหลออกสื่อการซักอาจเป็นหนึ่งหรือหลายรายการหรืออาจเป็นการล้างด้วยแก๊สแรงดันสูงและการเป่าแห้ง
โดยปกติวิธีการเติมจะเป็นการเติมแบบเปิด นั่นคือวาล์วเติมจะขยายไปถึงด้านล่างของกระป๋องเพื่อเติม แต่วิธีการเติมนี้มีช่วงที่อนุญาตค่อนข้างน้อยสำหรับอุณหภูมิและปริมาณ co2 ของเบียร์หรือเครื่องดื่มอัดลมในการดัดแปลงเครื่องดื่มอัดลมหรือเบียร์ให้มากขึ้น เราสามารถใช้วิธีการบรรจุแบบไอโซบาริกได้สามารถตรวจจับระดับของเหลวได้ด้วยเซ็นเซอร์ที่ติดตั้งอยู่ หรือสามารถใช้เครื่องวัดอัตราการไหลเพื่อการวัดที่แม่นยำยิ่งขึ้น
ระบบขดลวดเป็นเครื่องซีลที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์เพื่อหมุนขวดโหลและควบคุมด้วย CAM อิเล็กทรอนิกส์มีความเร็วในการตอบสนองที่รวดเร็วและประสิทธิภาพการซีลสูงการขดจะเกิดขึ้นในเวลาเพียงหนึ่งวินาที ซึ่งเร็วกว่าวิธีขดมอเตอร์นิวแมติกมากปรับตำแหน่งล้อซีลได้ง่าย สามารถปรับได้อย่างแม่นยำตามช่วงขนาดการซีลม้วนตามข้อกำหนดของผู้ผลิตกระป๋องในเวลาเดียวกัน, เปลี่ยนประเภทหม้อ, ฝาปิดยังใช้งานง่าย
คุณสมบัติ
1. ระบบควบคุมซีเมนส์ถูกนำมาใช้ มีความสามารถในการควบคุมอัตโนมัติสูง ทุกส่วนของฟังก์ชันการทำงานอัตโนมัติ ไม่มีการดำเนินการหลังจากเริ่มต้น
2. ช่องวัสดุสามารถทำความสะอาด CIP ได้อย่างสมบูรณ์และสามารถล้างโต๊ะทำงานได้โดยตรงซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยของการบรรจุ
3. เครื่องซีลไดรฟ์เซอร์โวช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของการซีลแบบม้วน ลดระยะเวลาการซีล ลดความซับซ้อนของการตั้งค่าและเวลาการบำรุงรักษาอย่างมาก
4. เทคโนโลยีหัวเติมชั้นนำในอุตสาหกรรมเดียวกัน ฟังก์ชันการไล่ Co2 และผลิตภัณฑ์ควบคุมอุโมงค์ที่เติม Co2 พร้อมออกซิเจนที่เพิ่มขึ้นในช่วงที่ต้องการ
5. สลับระหว่างความสูงและความกว้างของถังต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย
6. ไม่ว่าจะเป็นการเติมแบบเปิดหรือการเติมแบบไอโซบาริก ปริมาตรการเติมสามารถปรับเปลี่ยนได้โดยการแปลงอย่างง่าย
7. ช่องบรรจุมีวาล์วสลับเร็ว/ช้าเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุที่ราบรื่นและมีเสถียรภาพในกระบวนการบรรจุ
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| JMC1200-L (การควบคุมระดับของเหลว)/F (มิเตอร์วัดการไหล) 4-4-1 | ||
| เลขที่ | รายการพารามิเตอร์ | พารามิเตอร์อุปกรณ์ปัจจุบัน |
| 1 | ความจุ | 1200CPH（330มล.） |
| 2 | พลัง | 1.8 กิโลวัตต์ |
| 3 | สามารถพิมพ์ |
การรินต้องปรับหรือเพิ่มเติมการเปลี่ยนแปลง แต่เวลาที่ต้องใช้นั้นสั้นมาก） |
| 4 | วัสดุเครื่อง | อะลูมิเนียม/สเตนเลสสตีล 304/ โลหะผสมแข็ง/ อุปกรณ์เสริมอื่นๆ / ส่วนสัมผัสของเหลว SUS304/ พลาสติกเกรดอาหาร |
| 5 | ข้อกำหนดของแหล่งเบียร์ | อุณหภูมิ：30.2-32F（-1 ถึง 0℃）/คาร์บอนไดออกไซด์：2.4 ถึง 2.7 ปริมาณ CO2/ความดัน：22psi（0.15Mpa） |
| 6 | วิธีการเติม | ไส้เปิด/ไส้ไอโซบาริกเสริม มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม |
| 7 | วิธีการวัด | ตรวจจับระดับของเหลว / เติมโฟลว์มิเตอร์เสริม |
| 8 | ก่อนเติม CO2 แรงดันลมเป่า | 0.2Mpa-0.3Mpa |
| 9 | CO2 ปกป้องอุโมงค์หลังการเติม | ใช่ |
| 10 | เครื่องปรับลม | 87psi-102psi (0.6Mpa-0.7Mpa) |
| 11 | ส่วนประกอบไฟฟ้า | ซีมส์ smart200 |
| 12 | ช่างเย็บผ้า | การปิดผนึกที่ควบคุมด้วยลม |
| 13 | ออกซิเจนที่ละลายน้ำ | ≤50ppb |
| 14 | สายพานลำเลียงถังเก็บ / โต๊ะหมุน | ใช่ |
| 15 | ฟังก์ชั่นการล้าง | ซัก4หัว/ได้มากกว่านั้นขึ้นอยู่กับความจุ |
| 16 | ฟังก์ชั่นสเปรย์ | ไม่จำเป็น |
| 17 | ทิศทางการวิ่ง | เส้นตรง |
| 18 | ฟังก์ชัน CIP | ใช่ |
| 19 | ขนาดเครื่อง | L1700 W1000 H2000 |
| 20 | เวลานำ | 45วัน/ชุดเดียวและเวลาแบทช์จะเท่ากัน/45วัน |
| 21 | ราคา | 18W (รายการเสริมเงินพิเศษ) |
